Подробное введение монокристаллических кремниевых солнечных элементов

Монокристаллический кремний относится к общей кристаллизации кремниевых материалов в виде монокристаллов. Это фотоэлектрический материал для производства энергии, широко используемый в настоящее время. Солнечные элементы из монокристаллического кремния являются наиболее зрелой технологией среди солнечных элементов на основе кремния. По сравнению с солнечными элементами из поликристаллического кремния и аморфного кремния, их фотоэлектрическая эффективность преобразования является самой высокой. Производство высокоэффективных монокристаллических кремниевых элементов основано на использовании высококачественных монокристаллических кремниевых материалов и проверенных технологиях обработки.
В солнечных элементах из монокристаллического кремния в качестве сырья используются стержни из монокристаллического кремния с чистотой до 99,999%, что также увеличивает стоимость и затрудняет использование в больших масштабах. Чтобы сэкономить затраты, требования к материалам используемых в настоящее время монокристаллических кремниевых солнечных элементов были смягчены, и некоторые из них используют материалы головки и хвоста, обработанные полупроводниковыми устройствами, и отходы монокристаллических кремниевых материалов или производят монокристаллический кремний для солнечных элементов после сложный рисунок. Технология текстурирования пластин монокристаллического кремния является эффективным средством уменьшения потерь света и повышения эффективности элементов.
В целях снижения производственных затрат в солнечных элементах для наземного применения используются стержни из монокристаллического кремния солнечного качества, а показатели эффективности материала были смягчены. Некоторые также могут использовать материалы головки и хвоста и отходы монокристаллических кремниевых материалов, обработанных полупроводниковыми устройствами, и после перерисовки изготавливать монокристаллические кремниевые стержни, предназначенные для солнечных элементов. Нарежьте стержни монокристаллического кремния ломтиками, обычно толщиной около 0,3 мм. Кремниевые пластины перерабатываются в необработанные кремниевые пластины, которые подвергаются такой обработке, как полировка и очистка.
To process solar cells, it is first necessary to dope and diffuse on the silicon wafer, and the general dopant is a trace amount of boron, phosphorus, antimony, etc. Diffusion is performed in a high temperature diffusion furnace made of quartz tubes. In this way, a P>На кремниевой пластине формируется N-переход. Затем используйте метод трафаретной печати: тонко подготовленная серебряная паста печатается на кремниевой пластине, чтобы создать линию сетки, после спекания одновременно изготавливается задний электрод, а на поверхность наносится антиотражающий источник. линия сетки для предотвращения отражения большого количества фотонов от гладкой поверхности кремниевой пластины.
Таким образом получают монолитный лист монокристаллического кремниевого солнечного элемента. После выборочной проверки и осмотра отдельные детали могут быть собраны в модули солнечных батарей (панели солнечных батарей) в соответствии с требуемыми спецификациями, а определенное выходное напряжение и ток могут быть сформированы путем последовательного и параллельного соединения. Наконец, он заключен в каркас и материалы. В соответствии с конструкцией системы пользователь может формировать модули солнечных элементов в квадратные массивы солнечных элементов различных размеров, также известные как массивы солнечных элементов. Эффективность фотоэлектрического преобразования монокристаллических кремниевых солнечных элементов составляет около 15%, а лабораторные результаты — более 20%.