Нинбо Sibranch Microelectronics Technology Co., Ltd.:Ваш надежный производитель кремниевых пластин диаметром 300 мм!
Компания Sibranch Microelectronics, основанная в 2006 году учёным в области материаловедения и инженерии в Нинбо, Китай, стремится предоставлять полупроводниковые пластины и услуги по всему миру. Наша основная продукция включает в себя стандартные кремниевые пластины SSP (односторонняя полировка), DSP (двухсторонняя полировка), тестовые кремниевые пластины и кремниевые пластины Prime, пластины SOI (кремний на изоляторе) и монетообразные пластины диаметром до 12 дюймов, CZ/MCZ/FZ/NTD, практически любой ориентации, отрезанные, с высоким и низким удельным сопротивлением, ультра-плоские, ультра-тонкие и толстые пластины. и т. д.
Ведущий сервис
Мы стремимся постоянно совершенствовать нашу продукцию, чтобы предоставлять иностранным клиентам большое количество высококачественной-продукции, превосходящей уровень удовлетворенности клиентов. Мы также можем предоставить индивидуальные услуги в соответствии с требованиями клиентов, такими как размер, цвет, внешний вид и т. д. Мы можем предоставить продукцию по наиболее выгодной цене и-качеству.
Гарантированное качество
Мы постоянно проводим исследования и внедряем инновации для удовлетворения потребностей различных клиентов. При этом мы всегда придерживаемся строгого контроля качества, чтобы качество каждого продукта соответствовало международным стандартам.
Широкие страны продаж
Мы ориентируемся на продажи на зарубежных рынках. Наша продукция экспортируется в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток и в другие регионы и пользуется успехом у клиентов по всему миру.
Различные типы продуктов
Our company offers customized silicon wafer processing services tailored to meet the specific needs of our clients. These include Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, as well as MEMS among others. We strive to deliver bespoke solutions that exceed expectations and ensure customer satisfaction.
Типы продуктов
Кремниевые пластины CZ вырезаются из слитков монокристаллического кремния, вытянутых с использованием метода выращивания CZ Чохральского, который наиболее широко используется в электронной промышленности для выращивания кристаллов кремния из больших цилиндрических кремниевых слитков, используемых для производства полупроводниковых приборов. В этом процессе удлиненная затравка кристаллического кремния с точным допуском на ориентацию вводится в ванну расплава кремния с точно контролируемой температурой. Затравочный кристалл медленно вытягивается вверх из расплава со строго контролируемой скоростью, и на границе раздела происходит кристаллизация атомов жидкой фазы. Во время этого процесса вытягивания затравочный кристалл и тигель вращаются в противоположных направлениях, образуя большой монокристалл кремния с идеальной кристаллической структурой затравки.
Пластина оксида кремния – это современный и незаменимый материал, используемый в различных-технологических отраслях и приложениях. Это кристаллическое вещество высокой-чистоты, получаемое путем обработки высококачественных кремниевых материалов-, что делает его идеальным субстратом для множества различных типов электронных и фотонных приложений.
Пластины-пустышки (также называемые тестовыми пластинами) — это пластины, используемые в основном для экспериментов и испытаний, и они отличаются от обычных пластин для производства продуктов. Соответственно, восстановленные пластины чаще всего применяются в качестве макетных пластин (тестовых пластин).
Кремниевая пластина с золотым покрытием
Кремниевые пластины-покрытые золотом и кремниевые чипы-покрытые золотом широко используются в качестве подложек для аналитических характеристик материалов. Например, материалы, нанесенные на пластины с золотым-покрытием, можно анализировать с помощью эллипсометрии, рамановской спектроскопии или инфракрасной (ИК) спектроскопии благодаря высокой-отражательной способности и благоприятным оптическим свойствам золота.
Кремниевая эпитаксиальная пластина
Кремниевые эпитаксиальные пластины очень универсальны и могут изготавливаться различных размеров и толщин в соответствии с различными отраслевыми требованиями. Они также используются в различных приложениях, включая интегральные схемы, микропроцессоры, датчики, силовую электронику и фотогальванику.
Термический оксид сухой и влажный
Изготовлено с использованием новейших технологий и обеспечивает непревзойденную надежность и стабильность работы. Thermal Oxide Dry and Wet — важный инструмент для производителей полупроводников во всем мире, поскольку он обеспечивает эффективный способ производства высококачественных пластин-качества, отвечающих всем строгим требованиям отрасли.
Эта пластина имеет диаметр 300 миллиметров, что делает ее больше традиционных размеров пластин. Больший размер делает его более экономичным-и эффективным, позволяя увеличить производительность без ущерба для качества.
Кремниевая пластина диаметром 100 мм — это высококачественный-продукт, широко используемый в электронной и полупроводниковой промышленности. Эта пластина разработана для обеспечения оптимальной производительности, точности и надежности, которые необходимы при производстве полупроводниковых устройств.
Кремниевая пластина диаметром 200 мм также универсальна в своих применениях: в исследованиях и разработках, а также в крупносерийном-производстве. Его можно настроить в точном соответствии с вашими требованиями, используя опции для тонких или толстых пластин, полированных или неполированных поверхностей, а также другие функции в зависимости от ваших конкретных потребностей.
Что такое пластина термического оксида кремния?
Термическая оксидная кремниевая пластина — это кремниевая пластина, на которой сформирован слой диоксида кремния (SiO2). Слой термического оксида (Si+SiO2) или диоксида кремния формируется на голой поверхности кремниевой пластины при повышенной температуре в присутствии окислителя в процессе термического окисления. Обычно его выращивают в горизонтальной трубчатой печи с температурным диапазоном от 900 до 1200 градусов, используя «мокрый» или «сухой» метод выращивания. Термический оксид – это своего рода «выращенный» оксидный слой. По сравнению с оксидным слоем, нанесенным CVD, это превосходный диэлектрический слой в качестве изолятора с более высокой однородностью и более высокой диэлектрической прочностью. Для большинства устройств на основе кремния-слой термического оксида является важным материалом, стабилизирующим поверхность кремния и выполняющим роль легирующего барьера и поверхностного диэлектрика.
Типы пластин термического оксида кремния
Влажный термический оксид на обеих сторонах пластины
Толщина пленки: 500 Å – 10 мкм с обеих сторон.
Толщина пленки Допуск: Целевой ±5%
Напряжение пленки: – 320±50 МПа при сжатии
Влажный термический оксид на одной стороне пластины
Толщина пленки: 500–10 000 Å с обеих сторон.
Толщина пленки Допуск: Целевой ±5%
Напряжение пленки: -320±50 МПа при сжатии
Сухой термооксид на обеих сторонах пластины
Толщина пленки: 100–3000 Å с обеих сторон.
Толщина пленки Допуск: Целевой ±5%
Напряжение пленки: – 320±50 МПа при сжатии
Сухой термический оксид на одной стороне пластины
Толщина пленки: 100–3000 Å с обеих сторон.
Толщина пленки Допуск: Целевой ±5%
Напряжение пленки: – 320±50 МПа при сжатии
Сухой хлорированный термический оксид с отжигом в формовочном газе
Толщина пленки: 100–3000 Å с обеих сторон.
Толщина пленки Допуск: Целевой ±5%
Напряжение пленки: – 320±50 МПа при сжатии
Процесс сторон: обе стороны
Термическое окисление кремния начинается с помещения кремниевых пластин в кварцевую стойку, широко известную как лодочка, которая нагревается в печи термического окисления кварца. Температура в печи может составлять от 950 до 1250 градусов Цельсия при стандартном давлении. Необходима система контроля, чтобы поддерживать температуру пластин в пределах примерно 19 градусов по Цельсию от желаемой температуры.
В печь термического окисления вводят кислород или пар, в зависимости от типа выполняемого окисления.
Кислород из этих газов затем диффундирует с поверхности подложки через оксидный слой в слой кремния. Состав и глубину окислительного слоя можно точно контролировать с помощью таких параметров, как время, температура, давление и концентрация газа.
Высокая температура увеличивает скорость окисления, но также увеличивает примеси и движение соединения между слоями кремния и оксида.
Эти характеристики особенно нежелательны, когда процесс окисления требует нескольких стадий, как в случае со сложными ИС. Более низкая температура дает оксидный слой более высокого качества, но также увеличивает время роста.
Типичным решением этой проблемы является нагрев пластин при относительно низкой температуре и высоком давлении для сокращения времени роста.
Увеличение на одну стандартную атмосферу (атм) снижает требуемую температуру примерно на 20 градусов Цельсия, при условии, что все остальные факторы равны. Промышленные применения термического окисления используют давление до 25 атм при температуре от 700 до 900 градусов Цельсия.
Скорость роста оксида изначально очень высокая, но замедляется, поскольку кислороду приходится диффундировать через более толстый слой оксида, чтобы достичь кремниевой подложки. После завершения окисления почти 46 процентов оксидного слоя проникает в исходную подложку, оставляя 54 процента оксидного слоя поверх подложки.
Часто задаваемые вопросы
почему выбрали нас
Наша продукция поставляется исключительно от пяти крупнейших мировых производителей и ведущих отечественных фабрик. Поддерживается высококвалифицированными отечественными и международными техническими командами и строгими мерами контроля качества.
Наша цель — предоставить клиентам комплексную индивидуальную поддержку, обеспечивая бесперебойные, профессиональные, своевременные и эффективные каналы связи. Мы предлагаем низкий минимальный объем заказа и гарантируем быструю доставку в течение 24 часов.
Заводская выставка
Наш обширный ассортимент состоит из продуктов 1000+, поэтому клиенты могут размещать заказы всего за одну штуку. Наше собственное оборудование для нарезки кубиками и обратного шлифования, а также полное сотрудничество в глобальной производственной цепочке позволяют нам осуществлять быструю доставку, обеспечивая комплексное удовлетворение и удобство клиентов.
Наш сертификат
Наша компания гордится различными полученными нами сертификатами, включая патентный сертификат, сертификат ISO9001 и сертификат национального высокотехнологичного предприятия. Эти сертификаты отражают нашу приверженность инновациям, управлению качеством и стремлению к совершенству.
горячая этикетка : термическая оксидная кремниевая пластина, Китайские термооксидные кремниевые пластины производители, поставщики, завод
